单体电池补电操作流程 (铁锂)

单体电池补电操作流程 (铁锂)

信息确认

维修人员从厂家技术支持获取异常的单体位置(第几串)。

补电准备
  1. 使用慢/快方式将整车充满电(需确认充电完成)。
  2. 拆下动力电池包,取下模组上盖。
  3. 在电池包上找到异常的单体位置。
  4. 电池电芯具体查找方法
    1. 找到1号模组(菊花链标识BSU1)
    2. 找到此模组的负极,此位置为第1串,根据串联电路可依次找到2串、3串…N,直到模组正极。
    3. 找到2号模组(菊花链标识BSU2)
    4. 找到此模组的负极,此位置为第(N+1)串。
      • 重复以上步骤找到相对应得电芯。

  5. 使用万用表测量其与相邻的单体电压作对比,确认异常。
  6. 使用上位机查看异常串单体电压并与万用表测量实际值对比。
    • 若差值在 10mV 之内,则更换异常串单体
    • 若差值大于 10mV,则更换模组对应的 BSU。
开始补电
  1. 将补电设备充电线束上的鳄鱼夹固定在待补电单体的铝巴上,并确认夹稳不易脱落。
  2. 高精度万用表调至电压档,将其红黑表笔分别搭在补电单体的正负极上,与补电设备充电线并联。
  3. 使用补电设备按照指导参数给异常单体进行补电,补电过程实时监控万用表电压。

    指导参数:

    • 恒流充电模式,充电电流 12A,充电截止电压 3.65V
    • 使用单体补电仪,对异常电芯充电至 Vmax:3.65V (铁锂)

  4. 当万用表电压达到指导参数的截止条件时,立即停止补电,记录补电开始与结束时间,计算补电容量并保存。
效果确认
  1. 在充满电后达到 3.65V 的时候停止,开始静置,三小时后补电单体的电压保持在 3.4V 以上判定为合格。
    • 需要门店每半个小时记录一次,补电单体和两个相邻单体电压数值,数据仅记录统计并需要保存,不做判定。
SOC 标定

  • 补电效果确认 OK 后,按照下述步骤对整车进行 SOC 标定。

  1. 车辆充满电,电量显示 100%。
  2. 准备笔记本电脑,CAN 盒,OBD 接头,CANtest 软件,EOL 协议。
  3. 将 CAN 盒分别与笔记本和整车相连,电脑打开CANTEST 软件,如图界面设置后点击确定并启动)。

  4. 如图选择“通道 1”,高级操作,导入列表。

  5. 选择附件“BAOWENID”。

  6. 人在车内,关闭所有车门,车辆钥匙锁车下电静置 60s。
  7. 钥匙解锁,打开主驾车门,不要按车辆启动键。
  8. 如图,选择 0、1、2 并点击发送,可多点击几次(步骤g-h 中间间隔不要超 10s)。

  9. 踩刹车并按车辆启动键,车辆仪表提示启动失败(也可以尝试挂挡,无法挂挡)表示成功进入标定模式。
  10. 如果未成功,重复步骤 6-9。
  11. 如果还未成功,可能 CAN1 和 CAN2 接反了,从步骤 4开始,但步骤 4中要选择“通道 0”,执行步骤 4-9。
  12. 如图,选择“3”并点击发送,发送后观察中控电量值,变为 98%为标定正确。

  13. 如图,选择“4”并点击发送,10s 后踩刹车并按启动按键。车辆正常启动后,按启动键熄火,钥匙闭锁,下电静置 60s。
    • 如果车辆不能正常启动,按启动键熄火,仪表熄灭,锁车,下电静置 60s,执行步骤 14。

  14. 再次正常上电,观察中控电量为 98%,表示操作完成,如果不成功,再次执行步骤 1-14。